電阻焊工藝介紹

        由于漆包線的表面覆有一層絕緣薄膜，故沒(méi)辦法直接采用電阻焊焊接的方式。漆包線電阻熱壓焊需要將端子設(shè)計(jì)成特殊的形狀來(lái)導(dǎo)通電流，從而獲得焦耳熱來(lái) 熔化絕緣漆層，在無(wú)需預(yù)先去除絕緣漆層的情況下實(shí)現(xiàn)漆包線和端子的可靠 連接。常用電阻熱壓焊端子結(jié)構(gòu)如圖 2 所示。

                                                                                            2a掛鉤型                               2b襯套型   

        掛鉤型端子結(jié)構(gòu)將端子彎成U型，包裹住漆包線（通常是單芯）進(jìn)行焊接。焊接樣品如圖 3 所示。焊接過(guò)程可以分為3個(gè)階段：（1）開(kāi)始時(shí)通過(guò)電極對(duì)端子進(jìn)行加熱，電流只在端子內(nèi)通過(guò)；（2）端子溫度持續(xù)升高，此時(shí)，由于端子發(fā)熱使漆包線的絕緣漆層氣化被剝離，使芯線露出；（3）電流一部分從掛鉤流過(guò)，一部分從導(dǎo)線流過(guò)，然后，電流經(jīng)過(guò)端子、芯線、端子的順序流動(dòng)，隨著電極的加壓力，使端子與芯線加壓定型，完成焊接。焊接過(guò)程如圖 4 所示。

        掛鉤型熱壓焊容易出現(xiàn)的問(wèn)題有以下 3 種情況：① 通電初期電流主要通過(guò)端子流動(dòng)，如果電流上升過(guò)快可能會(huì)導(dǎo)致端子斷裂；② 初始電流過(guò)小，產(chǎn)生的熱量不足以使漆包線絕緣漆層剝離氣化，造成焊接部位“夾生”，致使導(dǎo)通不良；③ 有可能出現(xiàn)焊接壓力過(guò)大，導(dǎo)致掛鉤變形量太大漆包線被壓的過(guò)扁，使焊接后拉拔力不足，沖擊振動(dòng)時(shí)容易造成斷線。

                                                                                                        圖 3 掛鉤型端子熱壓焊樣品

        為了避免問(wèn)題①和問(wèn)題②，我們一般把焊接電流設(shè)置為兩段（或兩段以上） 焊接，并使用熔深控制掛鉤的變形量：第一段采用較小電流，使端子軟化并產(chǎn)生熱量使漆包線絕緣漆層氣化，然后第二段加大電流進(jìn)行加壓定型，完成焊接。掛鉤型電阻熱壓焊焊接規(guī)范設(shè)定如圖 5 所示。

                                                                                                   圖 5 掛鉤型電阻熱壓焊焊接規(guī)范設(shè)定

        為了解決問(wèn)題③，我們采用在焊接電極上安裝位移傳感器，使用焊接電源的中斷功能來(lái)處理：在開(kāi)始放電前，通過(guò)位置傳感器采集上電極的位置 P1；然后在放電過(guò)程中，實(shí)時(shí)采集上電極的位置 P2；循環(huán)比較實(shí)時(shí)熔深量（P1-P2）與設(shè)定熔深量，當(dāng)實(shí)時(shí)熔深量達(dá)到設(shè)定熔深量時(shí)，焊接電源斷流器開(kāi)始工作，停止通電，結(jié)束焊接過(guò)程。這個(gè)功能可以有效的解決掛鉤型熱壓焊的過(guò)壓?jiǎn)栴}。焊接電源中斷功能示意圖如圖 6 所示。

                                                                                                         圖 6 焊接電源中斷功能示意圖

        掛鉤型端子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)建議：（1）當(dāng)漆包線直徑較粗時(shí)，由于繞線張力較大， 采用全自動(dòng)繞線機(jī)端子掛線比較困難，端子可采用雙掛鉤方式，根部掛鉤用于固定漆包線始末端，上部掛鉤用于焊接，結(jié)構(gòu)如圖 7 所示；（2）端子鍍錫會(huì)提高焊接強(qiáng)度。錫的熔點(diǎn)比銅低，錫鍍層熔化后可以跟漆包線和端子進(jìn)一步潤(rùn)濕，大大增加了接觸面積，可以提高焊接的可靠性；（3）對(duì)于較細(xì)的漆包線線圈，可以將漆包線先進(jìn)行絞并，再進(jìn)行焊接，以提高焊接強(qiáng)度。絞合樣品圖片如圖 8 所示。

                                                                         圖 7 雙掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖 /漆包線絞合焊接樣品/掛鉤型端子結(jié)構(gòu)熱壓焊金相圖

        襯套型端子結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程如圖10 所示，跟上面介紹的掛線鉤端子結(jié)構(gòu)類似， 電流初始時(shí)只通過(guò)端子套管的外壁，產(chǎn)生的電阻熱使絕緣漆層氣化剝離，隨著焊接過(guò)程的進(jìn)行，在上下電極的壓力作用下，漆包線與端子套筒直接焊接為一體。焊接樣品剖面如圖 11 所示。

                                                                                                      圖 11 襯套型端子熱壓焊樣品剖面

        圖 12 為襯套型端子熱壓焊樣品金相圖，圖片從左到右依次展示了熱壓焊各個(gè)階段的金相圖。從左邊的圖片可以明顯的看到漆包線的絕緣漆層（深褐色區(qū)域）；經(jīng)過(guò)第二階段的熱壓焊后，絕緣漆層氣化剝離，芯線和芯線之間形成氣孔（黑色 區(qū)域），如中間的圖片所示；在連續(xù)多段電流和加壓力的同時(shí)作用下，端子內(nèi)部空間進(jìn)一步壓縮，氣孔消失，端子和芯線焊接為一體。

                                                                                                圖 12 襯套型端子熱壓焊樣品剖面

        對(duì)于一些結(jié)構(gòu)比較不適合使用掛鉤型端子的線圈，比如針式的引出端，可以采用銅管或銅帽包覆焊接方式，如下圖 13 所示，同樣可以使用電阻熱壓焊的方式焊接。

                                                                                             圖 13 針式引出端子銅管熱壓焊樣品

        對(duì)于大型馬達(dá)繞組引接線（漆包線）與外部導(dǎo)線的連接，可以直接將繞組引接線和外部導(dǎo)線使用襯套包覆，直接采用電阻熱壓焊的方式進(jìn)行焊接。焊接樣品圖片如圖 14 所示。

                                                                                    圖 14 大型馬達(dá)繞組引接線與外部導(dǎo)線電阻熱壓焊樣品

        通常襯套型端子結(jié)構(gòu)的焊接截面積較大，推薦使用多脈沖焊接模式進(jìn)行焊接，通過(guò)在脈沖與脈沖之間設(shè)置冷卻時(shí)間，以促進(jìn)漆包線氣化后煙塵的排出。焊接規(guī)范設(shè)定示意圖如圖 15 所示。

                                                                                                       圖 15 襯套型電阻熱壓焊焊接規(guī)范設(shè)定

 作者：極客焊匠 https://www.bilibili.com/read/cv11790800 出處：bilibili

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